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一、   醬油制造工藝流程  

        醬油生產(chǎn)工藝流程有三個分離工序：1、從壓榨的生醬油中去除不純物； 2、入火后去除一次濁液；3、從一次濁液中回收醬油。 在這三道工序中，入火后經(jīng)靜置分離后的上層澄清液，可用硅藻土過濾，剩余的5～15%的濁液因粘性太高，不能用硅藻土過濾，一般返回前道壓榨工序。靜置分離工序必須要用沉降槽，除體積大，占地多外，還因需要一定的靜置時間，造成生產(chǎn)周期長。

圖1：醬油制造工藝流程

二、微濾膜分離工藝流程

        廈門福美科技生產(chǎn)的板框式微濾膜分離裝置(PF裝置)可以改善上述工藝，使醬油生產(chǎn)實現(xiàn)小批量多品種，縮短生產(chǎn)周期，不產(chǎn)生殘渣廢棄物，生產(chǎn)自動化及改善操作環(huán)境。 

圖2：入火醬油PF裝置流程

圖3：膜透過通量隨使用次數(shù)的變化

        圖2是入火后醬油過濾PF裝置的工藝流程，圖3是膜透過通量隨膜使用時間的變化關系。從圖3中可以看出，使用初期，透過通量隨膜的使用次數(shù)的增加有所下降(每次處理12m3)，但過濾次數(shù)超過100次以后，透過通量趨于穩(wěn)定。本裝置使用的平板式微濾膜片的材質(zhì)為氟樹脂，有很強的耐熱，耐化學腐蝕性，膜片的更換周期在2年以上。實用結果表明，由于不使用硅藻土，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化且提高了成品率，取得了相當?shù)慕?jīng)濟效果。與硅藻土過濾相比，由于不會產(chǎn)生二次濁物，過濾后的產(chǎn)品顔色不會產(chǎn)生褐變，使得產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。 

三、膜分離工藝的優(yōu)勢

1、縮短生產(chǎn)周期，提供效率

2、生產(chǎn)自動化，提高產(chǎn)品的生成率

3、不產(chǎn)生殘渣廢棄物，改善操作環(huán)境

4、產(chǎn)品顔色不會產(chǎn)生褐變，使得產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。

5、設備穩(wěn)定，耐熱耐化學腐蝕性好