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    發(fā)酵液或培養(yǎng)液是復(fù)雜的多相系統(tǒng)，含有細(xì)胞、代謝產(chǎn)物和未用完的培養(yǎng)基等。分散在其中的固體和膠狀物質(zhì)，具有可壓縮性，其密度又和液體相近，粘度很大，屬非牛頓性液體，因而從發(fā)酵液中分離出固體很困難。尋找一種有效的發(fā)酵液處理方式可以大幅度提高整個(gè)后提取工藝的工藝水平。

發(fā)酵液或培養(yǎng)液多是分批操作，生物變異性大、各批發(fā)酵液不盡相同，這就要求處理手段有一定的彈性，特別是對于染菌的批號，也要能處理。為使得發(fā)酵液易于分離，傳統(tǒng)的做法是添加各種各樣的助濾劑和絮凝劑，改善發(fā)酵液的性質(zhì)，但是這種方式會給待處理體系帶來新的雜質(zhì)，增加后處理工藝負(fù)荷，并且有可能破壞部分產(chǎn)品。增加提取成本，降低提取收率。此外，發(fā)酵液處理過程中產(chǎn)生大量的廢水和廢渣，BOD及COD很高，需要經(jīng)處理后才能排放。廢棄物處理的費(fèi)用對于生產(chǎn)成本的影響非常大。因而尋找一種發(fā)酵液直接處理方式至關(guān)重要。

常見的幾種發(fā)酵液的菌體情況

陶瓷膜和不銹鋼管式膜采用錯(cuò)流方式，錯(cuò)流方式避免了在死端過濾過程中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。料液流經(jīng)膜的表面，在壓力的作用下液體透過濾膜，而固體顆粒、懸浮物則被截留，料液具有足夠的流速可將被膜截留的固體顆粒從膜表面剝離，連續(xù)不斷的剝離阻止固體顆粒在膜上的聚集，使膜的污染降至最小程度。使得過濾過程成為一件極為簡單的工作，可使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化。錯(cuò)流過程同時(shí)避免了在死端過濾(如板框壓濾機(jī)、鼓式真空過濾機(jī))過程中依靠濾餅層進(jìn)行過濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質(zhì)量在整個(gè)過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過程完全處于有效的控制之中。

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