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膜技術(shù)在乳品工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，具有簡化生產(chǎn)工藝，降低能耗，減少廢水污染，提高乳品綜合利用率等優(yōu)勢。目前膜技術(shù)在乳品工業(yè)中的應(yīng)用主要有：乳漿的濃縮，牛奶的濃縮，鮮奶酪生產(chǎn)，牛奶的標(biāo)準(zhǔn)化，蛋白質(zhì)分餾，鹽水的過濾，乳清的脫鹽，乳制品的除菌等。

乳品滅菌

膜分離技術(shù)具有冷殺菌優(yōu)勢，通過微孔對細(xì)菌及孢子的截留，可實現(xiàn)乳品滅菌。微濾技術(shù)可以代替巴氏殺菌和化學(xué)防腐劑，有效地截留乳品中的細(xì)菌、酵母菌和霉菌，而使乳品中的有效成分透過。微濾技術(shù)能耗低，又避免了高溫加熱，鮮奶幾乎保持原有風(fēng)味。采用錯流過濾技術(shù)（膜孔徑為1～1.5μｍ）去除低脂、中脂牛奶中的細(xì)菌，其除菌率>99.6%。

牛乳濃縮

利用膜技術(shù)對食品組分進(jìn)行濃縮與提純，能夠保留食品原有的風(fēng)味物質(zhì)，目前已廣泛應(yīng)用于脫脂乳的濃縮上。利用納濾膜濃縮的牛乳可以制成高級冰淇淋，在一般的濃縮乳中，由于存于其中的鹽類也被濃縮，所制成的冰淇淋口感不佳。而經(jīng)納濾膜濃縮的牛乳中鹽類減少，使制成的冰淇淋口感嫩滑，同時因為沒有被加熱，制品的奶味格外濃郁。

在奶酪生產(chǎn)中超濾濃縮已得到廣泛應(yīng)用，采用不同的濃縮比對生產(chǎn)奶酪的原料乳進(jìn)行濃縮，提高了原料乳的濃度，可節(jié)省發(fā)酵劑和凝乳酶的用量，減少后續(xù)工序中產(chǎn)生的乳清，從而減少了酪蛋白和乳清的損失，提高了奶酪的產(chǎn)率。

乳蛋白濃縮

超濾可截留原料乳中幾乎全部的蛋白質(zhì)，而允許乳糖和灰分通過。通過全過濾即不斷地在截留液中加水重復(fù)過濾，可******程度地去除乳糖和灰分，從而制取高蛋白含量的濃縮乳蛋白（蛋白含量>85%）。此項技術(shù)還應(yīng)用于生產(chǎn)高蛋白含量的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，并將其用于生產(chǎn)冰淇淋、酸奶、軟奶酪及其他發(fā)酵乳制品。還可將超濾和電滲析結(jié)合起來生產(chǎn)乳清蛋白濃縮物（其固形物含量為 96%、乳糖 50%、含氮物 35%、灰分8%）
乳清脫鹽

納濾膜可以去除乳清中所有的溶質(zhì)，而透過單價離子。滲透側(cè)物質(zhì)包括水、單價鹽及一些與水分子相似的四面體結(jié)構(gòu)的有機酸。使用納濾技術(shù)，可以對乳清和超濾膜處理后的滲透物進(jìn)行有效的濃縮和除灰。對乳清廢水通過膜法新工藝后，不僅可以做到回收廢水中的乳清蛋白和低聚糖，也可以做到大豆生產(chǎn)的廢水零排放

膜法濃縮分離的特點

1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。

2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。

3、可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等；

4、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

5、濃縮分離膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

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